邵阳伺服油泵报价

伺服油泵液压系统的控制原理：该系统也有两种工作状态：流量控制状态和压力控制状态。在流量控制状态下，压力传感器所监测到的压力小于设定的压力，伺服马达按流量控制状态工作，即控制伺服马达的转速，使泵的输出流量保持在设定值。流量控制状态时，泵处于流量开环控制状态。在压力控制状态下，压力传感器所监测到的压力将达到或达到设定值时，伺服马达按压力控制状态工作，即控制伺服马达的转速至*小，仅向系统控制泄漏或保压所需的流量。此时泵处开压力闭环控制状态。

伺服油泵工作原理及与变量泵性能对比
在液压系统中，泵的输出功率为W=PXQ，式中，P为泵输出压力，Q为泵输出流量，从该表达式中可以看出，改变泵的输出压力或输出流量，均可改变泵的输出功率。我们知道，注塑机各个动作所需的功率不一样，而且变化较大，若能使泵的输出功率与负载功率相匹配，则可达到节省能源的效果。不难看出，在负载一定的情况下，在定量泵液压系统中，由于泵输出的流量是一定值，但负载有速度要求，所以一部分流量需从主溢流阀流回油箱，这就是我们常说的溢流损耗。另外，由于用比例节流阀做调速回路，所以又存在节流损耗。在开环变量泵液压系统中，由于有斜盘改变泵出口的大小，从而改变了泵输出流量的大小，所以没有溢流损耗，但是，开环变量泵在流量控制状态下也存在着节流损耗，所以，开环变量泵的调速回路是容积——节流调速回路。闭环变量泵由于其是用一比例减压阀或比例伺服阀控制斜盘活塞，使斜盘保持一定的开口，当泵输出压力达到预定压力（由压力传感器监测）时，泵切换至压力控制状态，所以，闭环变量泵既无溢流损失，也无节流损失。由于这类液压系统在国内都是用得比较多的，相信大家对这些系统的原理都已耳熟能详，这里不再赘述。

然而伺服油泵也有它的缺点。在变量泵系统中，在保压时不会担心电机的输出扭矩不同，因为电机的功率没有改变；伺服油泵在保压时转速减小，其输出扭矩必然减小，所以，伺服油泵的伺服马达必需是的、并且在低速时有较大扭矩输出。另外，伺服油泵对电源的要求比较高，即使在变动幅10%以内，特别是在正侧变动时，由于主机运转条件、负荷条件，也会有**负荷报警的可能。负荷容积较大且在高压维持状态下，如果忽然断电，可能会造成控制器的损坏。

为了响应我国节能减排要求，工业液压也向着节能方向转型。而电液伺服系统，因为它良好的节能效果开始越来越多的被塑胶机械、压铸机械、鞋革机械、纺织机械、液压机等机械行业重视和使用。伺服油泵（电液伺服泵）可以在低速下启动，能适应电液伺服系统快慢速、高低压、正反转、快速切换的工况，电液伺服泵的出现改变了我国伺服液压系统长期依靠日本、德国产品的局面，对整个液压行业的节能减排做出了巨大贡献

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